从瓷土到成品，不再需要人工“搬砖”。通过5G信号的链接，从六楼到一楼4.5公里的传输带贯穿全部生产流程。这是佛山数智转型+工业上楼的先行样本。

  转型前，数以千计的玻璃每个生产环节都需要人工核对图纸。如今，机器人扫下条码就开工干活了。这是佛山制造“非标”产品踏上数字浪潮的生动实践。

  2023年，佛山规上工业总产值突破3万亿元，制造业“家底”显韧性、更殷实。这背后，离不开数字化智能化转型的深入实施，以及工业互联网、5G和大数据的深度赋能。岁末年初，南都移动镇能量课题组走进镇街和制造业企业一线调研，我们深切感受到，数智变革与转型只是工具，数字背后才是转型的更大意义与愿景：为产业高质量发展赋能、为美好生活添彩，更多“国潮”品牌与百年企业加速崛起。

  箭牌家居集团三水基地的厂长雷远福回忆，每片玻璃的形状都不一样，当数量变成每月数以千计的时候，就变成了不小的工程，光是图纸就能堆满一整个会议室。

  生产过程中，每个环节都需要人工核对图纸，在数字化转型之前，工厂接到一个订单到交付的全周期，差不多要30天。

  解决方案有两种，第一是让我们消费者在有限的规格中选，不管自家浴室是什么尺寸；第二是制造业企业自我倒逼与破题——怎么来实现“非标”定制产品和柔性生产的自动化与数智化。

  2021年开始，企业正式开启数字化智能化转型。围绕排产、加工和利用率的提升等改善点发力，还在数字化智能化基础上以光伏发电推进绿色化转型。

  “以前接单到开始生产就要三四天，现在接单后就可以出图纸，机器扫个码最快1小时20分钟就做好一块玻璃。”雷远福的身旁是一条约400米的生产线个人忙前忙后，现在已不再需要人“钉”在这里。

  经过一年多的数字化转型实践，同样是200人左右的员工规模，目前箭牌三水工厂单月的产能已经从转型前的几千套提升至四万六千多套。全订单周期从转型前的30天左右，缩短至15-18天。良品率达到98%、生产周期缩短72%、产能提升了89%。就连仓储环节，也从传统的“人找货”，变成了现在的“货找人”。

  如今，箭牌卫浴三水基地已经实现了全厂5G网络全覆盖。最近还拿下了工信部国家级2023年度人机一体化智能系统示范工厂的奖项，获得这一殊荣的，广东省只有 7 家，佛山只有2家。

  更具变革意义的是，制造业领域“非标”产品和柔性生产怎么来实现自动化和数字化，始终是行业痛点。箭牌家居集团信息与流程管理中心总监陈晓铭和记者说，为此企业在数智化转型的同时探索并推出“标准化定制”的概念，“把产品做成标准的小模块，然后按照每个用户的需求，然后来做模块化定制。”

  在位于佛山三水的恒洁卫浴生产基地里，被送进六层的还是陶土泥浆，从一楼被送出来的已经是打包好的产品。一个马桶的全部生产的全部过程，在这座立体工厂可以全部完成。

  一条是有形的，4.5公里传输带贯穿全部生产流程，实现“传输带生产，产品不下线”模式；一条则是无形的，通过5G全覆盖，打通企业全过程数据链，并将数据云化，实现企业内外全业务全流程互联互通。

  2014年恒洁卫浴开始数字工厂建设，如今，通过这两条“传输带”，这家企业首创“工业上楼+数字化工厂”模式。实现8个行业第一，14个指标显著提升。年产量可达百万套规模，这在陶瓷卫浴行业是非常可观的数字。

  对制造企业来说，工业上楼可以简单理解为空间利用率翻倍的“量变”，但当其与数字化转型双向赋能，则是生产流程和工艺变革的“质变。”

  南都跟随恒洁卫浴陶瓷品类总经理吴鹏飞的脚步，实地见证了生产全流程。陶土泥浆先是被送至五、六层进行坯体成型，随后前往四楼进行全自动干燥，继而被运送至三楼开启自动打磨、检验和施釉之旅，完成后来到二楼窑炉烧制后，一个成品的马桶就“出炉”了，最后来到一楼检测和打包，进入成品库。

  这个过程中，马桶不需要人工搬运便可以“脚”不落地，“一物一码”进入下一个生产环节。其中，多个设备和工艺属于行业领先甚至首创。

  “率先做工业上楼和数字化转型也是被逼出来的。”恒洁卫浴信息技术部副总裁汤靖臻直言，敢于做行业“第一个吃螃蟹的人”，“说到底是我们没那么多土地可以挥霍，没那么多人力可以铺排，更重要的是，要最大化降低人的因素对产品的质量的影响，在这样的一个过程中我们也探索和构建出更具优势的生产的基本工艺。”

  恒洁卫浴的探路与转型，不仅实现了空间叠加、全流程大数据赋能，还实现了能量的自循环，让传统高能耗产业实现绿色化发展。

  据介绍，这条长达149米的1.5层宽体隧道窑，实现能耗达行业最低700千卡/公斤瓷，远低于行业约900千卡/公斤瓷的能耗水平。

  低能耗的秘诀不只是在窑炉。吴鹏飞介绍，窑炉产生余热和能源，有95%都被这座立体车间自循环了，“比如五六楼需要一定的温度和湿度，热能就来源于此。此外，马桶半成品的干燥用热也是源于窑炉的余热。”

  传统的“三高”（资源消耗高、能源消耗高、环境污染高）产业在双碳战略下，迈向“三低”的绿色化、可持续发展之路，不仅是企业未来的发展面临的课题，也是行业转型的“必答题”。

  在位于南海西樵的蒙娜丽莎数字化工厂，在大数据中控室的大屏实时显示车间生产制造全流程数据。某特高板生产线上，从压机、干燥、釉线、储坯再到窑炉，所有工序流程实时在线可见。

  “干燥环节的余热全部由窑炉回收。”生产车间相关工作人员告诉调研报道组。产品经过窑后立体仓储环节，再进入抛光、和打包环节，整一个流程全部实行了自动化、可视化。

  在节能减排方面，箭牌家居还投入了3000多万元建设光伏发电系统，平均每年发电750万度，减少碳排放7350吨。

  “绿色化、智能化的高水平质量的发展战略，是整个行业必然要走的一条转型路径。”蒙娜丽莎集团董事、董事会秘书张旗康说。

  吴鹏飞和汤靖臻都是从家电产业被“挖”来的人才，在他们看来，两个行业的转型有异曲同工，但曾经“靠天吃饭”的陶瓷卫浴行业，转型有其必然的驱动力。

  “家电行业的数字化转型也是被逼出来的，因为行业同质化严重、竞争非常激烈，企业一定要把成本降下去、把效率提上来，总的来说家电行业的转型本质是为了降本增效。但传统的陶瓷行业，涉及化学、物理、水土和气温，影响品质和质量的因素太多了。”汤靖臻感言，“陶瓷厂数字化转型，核心是在于品质的极限追求。”

  这一观点得到吴鹏飞的认同，“陶瓷行业此前是大行业小企业，但未来一定如家电行业一样形成品牌集聚效应。那么就要求企业未来的发展一定是更节能、效率更加高、品质更优。”

  “陶瓷难做，因为它既是工业品，又是艺术品。”在于课题组的交流中，吴鹏飞多次提到，把马桶当做艺术品来做，源自企业对品质的极致追求。不断从别的行业引进先进管理模式，研发新工艺，改造陶瓷行业。

  在六层立体工厂一层的检测车间，即使有一颗痣那样微小瑕疵的马桶，也被放置在了“不合格品”区。若不是检验员用彩色笔圈出来，行外人根本看不出瑕疵所在。

  箭牌家居在转型过程中形成了“六个零”的文化，零缺陷、零投诉、零延误、零担忧和零污染等等，转型后良品率提升到99%。

  如今，箭牌家居车间里，产品订单的评审率从原来每单都要去人工去审核，到76%的免审率，这个比例还在逐步的提升。箭牌家居三水基地总经理 李飞和记者说，“现在我们的出错率接近为 0 。”

  “数字化转型根本是源于用户的需求，用户对个性化需求越来高，若企业按照传统模式，是不足以满足市场需求的。”李飞直言，推动企业转型的魄力之一，在于发现客户的真实需求地向着个性化需求发生明显的变化，“转型最核心的一定是以客户的真实需求为核心，这才是驱动咱们进行数字化转型的根本动力。”

  在用户的家中，各类尺寸的浴室间都能实现；在生产企业，“通过数字化能力，把用户的不一样的需求，在系统上自动设计出来，并通过同一条产线生产出用户差异化需求的产品”陈晓铭说。

  “在工业互联网的发展过程中，对从业者安全技能的培养和提升特别的重要。”2023年启沅杯工业互联网安全大赛决赛环节中，佛山市委网信办副主任黎祥英表示。

  “对于企业来说，工业互联网安全首先是数据的安全，然后是设备和物流的安全。但在这些之上，最重要的是员工的人身安全。”陈晓铭告诉南都记者，随企业数字化智能化转型的推进，公司开始面临数据安全和物联网设备安全方面的全面挑战，数据安全的泄露将对公司制作经营带来非常大损失，“在传统的安全生产领域，通过5G+智慧安防来监控员工的生产行为，在事前预防、事中操作、事后检讨等方面都有很明显的效果。同时，随时数字化设备、软件的广泛使用，其安全挑战也更加严峻。如出现数据泄露或被篡改，不但易影响企业的经营，也可能因为数据被篡改导致生产设备的异常，进而影响到操作人员的人身安全。所以，企业加强工业互联网安全与网络攻击的防范，已成为核心任务之一，而其中最起码的要求就是确保安全生产。”

  日前，中国信息通信研究院发布会上发布了《中国5G发展和经济社会影响白皮书（2023年）》。白皮书提到，5G将持续释放对经济社会赋能作用。预计2023年5G将直接带动经济总产出1.86万亿元，直接带动经济增加值约5512亿元，分别比2022年增长29%、41%。

  在中央经济工作会议就2024年经济工作部署的九大重点任务中，“以科学技术创新引领现代化产业体系建设”被列在首位。以5G等新一代信息技术为基础的“5G+工业互联网”已成为加速中国新型工业化进程的重要支撑。

  镜头回到佛山。在从“图纸满天飞”到 一码生产的过程中，5G不仅解决人力物力成本，更杜绝了质量数据不易于统计分析且纸质单据存在的丢失风险。

  “对于5G，我的感悟很深。5G将很多原本很难实现的场景加以实现，比如经销商或供应商的物流线路、仓库员工的物流配送线路的优化。还提升了数据传输效率、电源计算，包括安全生产。安全生产、物流等每个方面。假如没有5G，这个效率提升的难度会大很多。”雷远福感言。

  这一场技术变革打通了企业的生产瓶颈。陈晓铭介绍，通过中国移动的5G赋能，一是通过线路带宽升级，实现链接升级；二是通过5G+边缘计算，实现了算力升级，“基于此，2024年的目标就是实现人与人、人与物和物与物之间链接；2025年目标实现数字化的孪生工厂；2026 年企业的愿景是打造定制家居工业网络站点平台，对产业链上下游进行赋能。”

  恒洁卫浴正在加速建设的新基地，也在基于5G+工业互联网等技术方法紧锣密鼓的建设中。

  “将来质检、 AI 视觉学习和AGV机器人等方面，对带宽、对网络、对响应的速度的要求会慢慢的高。”汤靖臻表示，假如没有大数据、云计算、边缘计算等等新技术应用和5G带宽的支撑，“这些应用的场景是落不了地的。”

  “近年来，佛山移动积极做出响应佛山市关于高质量推进制造业当家的行动要求，持续加快以5G+工业互联网作为提质增效的重要抓手，促进工业互联网与制造业深层次地融合，推进传统产业信息化、数字化、智能化改造。”中国移动佛山公司相关负责人和记者说，尤其是在一企一策打造属地5G+数字化工厂示范标杆，量身定做包括APS高级排产系统、数据中台等系列工业互联网应用，实现了计划排程、仓储管理、供应链协同等全流程智慧可视化，为企业大幅减轻人力成本和运营提供较为可靠保障。

  去年3月，佛山《关于高质量推进制造业当家的行动方案》提出，到2026年，佛山80%以上的规上工业公司实现数字化智能化转型，做强做优泛家居等两个万亿元级产业集群，工业总产值超过3万亿元。

  现在，佛山站在工业总产值“3万亿”新起点上，正努力实现超八成规上工业公司数字化转型的目标。

  南都佛山数智变革深度走访50+企业探寻标杆企业的转型路径之后，本次移动镇能量深调研，课题组看到的是“进阶版”转型实践——在提质降本增效的一串串数字背后，是在5G+工业互联网信息高速公路上加速奔跑的本土企业，转型以“质”为先、以人为本，“国潮”品牌正加速“出圈”。

  过去消费者到海外“背”马桶盖回来，到如今慢慢的变多的本土品牌受到认可。“作为行业从业者，我看到本土企业行稳致远‘国潮’品牌正在崛起和出圈。”周枫的从业时间不长，本土陶瓷卫浴品牌也不过二三十年的发展历史，但作为企业品宣工作人员，近年他看到了本土品牌的春天，“从华为到比亚迪，我们实际上看到的不仅是本土品牌的物美价廉，更是创新力、科技力，以及品牌力和服务力。”

  如今，箭牌家居拥有箭牌、法恩莎、安华三大知名品牌，国内十大生产制造基地，中国市场的12000 多家品牌专卖店正织线成网，销售网点覆盖全球多个国家和地区。

  近日，在广州白云机场，来自恒洁卫浴岭南风、国潮风等10个不一样的风格的卫生间，装点着南来北往游客的旅途，这不只是新鲜的体验，更是一种文化和品牌自信。

  在“有家就有佛山”产业IP发布仪式上，佛山市长白涛表示，要树立起佛山家居企业“联合作战”的一面旗帜，“这面旗帜代表着佛山家居产品的质量标杆。”

  数字化时代，未来被重写的不仅是“大行业、小企业”的现状，更将颠覆“制造大国、品牌小国”的格局。

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